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電鍍前的預備性工作

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電鍍前的預備性工作

發布日期:2020-10-18 00:00 來源:http://www.mybrightchild.com 點擊:


電鍍之前為了使名義較為潤滑,以便鍍後外觀較光亮,或者令鍍層品質有所晉升,則磨拋光是最常用的準備性加工。須要鍍後鍍層有閃亮的光澤時,拋光工作便很要害。傳統的拋光方法是用膠粘以磨料(金剛砂等)附著手皮輪或破帶上先行打磨,而後用布輪、氈輪等沾以拋光膏來細拋。拋光膏個別依照基材品種來抉擇,例如硬的資料用綠膏(含三氧化二鉻、氧化鋁等),個別鋼材等用紅膏(含氧化鐵、氧化鋁等),而較軟的金屬用白膏(含氧化鈣、氧化鎂、矽藻土等)。
磨粒的粒度有粗細,毛糙的名義先要粗磨,按粗細順次進行,磨至潤滑而拋至光亮為止。小批量的磨拋以手工居多,磨拋離不開粉塵沾染,而且勞動強度較大。為此必須設備有效的抽風跟固粒與粉塵的分別清潔設施。為理解決勞動前提跟盡量闊別粉塵的迫害,目前在機械化方麵已有很大進展。對比較易於機械化的產品,當初大多將磨拋光列入生產線與電鍍主念頭連鎖來進行。
大量的小件機械化光飾的較多。鉛錫合金板在電解工藝中作為陰極導電體,是不溶性極板,非消耗品。 1、合金成分均勻,無偏析現象。導電能力均勻。 2、可按用戶要求(尺寸、形狀、鉛錫比例)定製,強度高。延長了陽極的使用壽命。 3、結構致密。導電性能特優(節電20-30%)提高了鍍層的沉積速度。常用的有滾光、振動光飾、離心跟旋轉光飾等,對節儉人力跟減少沾染很有利益,但因產品整機外形跟資料變幻無窮,利用一種機器跟同一種介質不一定能適合各種零付,所以在生產上常遇艱苦而限度了這些方法的利用。精巧的製件進行這類光飾也要特別研究跟測試,免得產品遭受傷害。有人對近來拋光方法跟設備做了一些評述。
用金屬絲、天然或人造毛製成的刷輪,對清除名義汙渣、陳漆、幹油、氧化皮、鏽蝕等常很有效。這種方法也能清理粗麵、棱邊、毛刺等,常在須要清理而又盼望不致過分磨削名義時采取。近年來這種方法被轉用來形成一種帶絲紋或鍛紋的裝潢性名義,用其做準備後電鍍可能獲得特別的裝潢後果。
吹砂或稱噴砂是比較易行而適應性較寬的名義清理方法。對清除名義沾附物質,形成比較清潔,均勻而略毛糙的名義很是有效。這品種型的名義有時有助於名義籠罩層如塗漆、熔融噴塗等的結合,但對電鍍的後果則視情況而定。直接電鍍對有些鎮渡並不適合,因為會導致轉變析氫的過電位而使電流效力降落,而有些鍍液會不易鍍上鍍層。吹砂也常使鍍層的氣孔率增大跟外觀交差,影響防鏽跟裝潢。但吹砂對有些處理,如磷化特別有用,因為可能使其轉化成膜均勻細致,防護機能也進步。
作為準備性的清理,吹砂很有效,用得也多,但對實用的場合須有所抉擇。吹砂產生的粉塵跟易於引起矽肺病的問題引發了不少研發工作。其中濕吹砂或稱液體噴砂比較受歡送。液體介質大大消除了粉華的迫害,並且比較精巧的濕噴可能用來做精加工,存在拋光後果,因此更宜於做鍍前的準備。利用吹砍形成的無光澤的毛麵,鍍鋁後可得略帶灰色的平光均勻表層,很合實用於不盼望過分反光的名義作為裝潢。工具跟儀表類化品利用很多。
為了改良吹砂工藝,拓廣其利用,並消除其副作用,有很多新的計劃。用幹果殼、冰顆粒、冰與水混淆以及幹冰粒等種種專利比較新鮮,設備跟工藝也有很多探討。用玻璃、鋼珠或各種外形跟資料製成的不同尺寸的顆粒來做吹砂,或用離心力來擊打整機名義,使噴射丸粒起到另外一種後果。鍍前噴丸有助於消除名義的殘存內應力,或形成壓應力以改良疲勞,延年製件的利用壽命。
除了機械性的準備之外,假如準備電鍍的整機名義有厚油或汙垢,為了避免電解除油槽液的適度沾染跟改良除油後果,經常在電解除油前增加準備性的脫脂蕩滌工作。鉛錫合金棒" href="/product/">鉛錫合金棒化學的方法對金屬和非金屬表麵進行裝飾、防護及獲取某些新的性能的一種工藝過程,是許多工業部門不可或缺的工藝環節。去除厚油汙采取有機溶劑比較有效,特別是蒸氣除油。也可能用加有鈍化劑的堿液在洗滌機內壓力衝刷。最常用的有機溶劑包含汽油、煤油等碳氫化合物,或者三氯乙烯、四氯化碳等氯化烷烴類溶劑。也有采取氟化烴類的,而現時很多人改用 1, 1,1 三氯乙烷。汽油等須不含鉛,但易燃還是很大問題,常成車間保險隱患。鹵化烴類易於回收重複利用,除厚油後果也極好。但見光易分解而生毒物如光氣,同時往往也是有害於臭氧層的物質,所以取代產品始終在研究探討跟試用。尋找保險的調換溶劑至今還是困擾電鍍產業的課題,並且工作始終不間斷。
細心操作的溶劑蒸氣除油,因為溶劑蒸氣的凝固跟流淌,除油後果十分好。電鍍陽極" href="/product/">電鍍陽極一固定部、一析出部及一圍繞部,借由其圍繞部有效增加不溶解性陽極麵積,而提高陽極的負載能力,並使增加溶解性陽極麵積有效作用,不致使鍍液的濃度快速增加,使提供物有效析出於與工件相對之麵,增加提供物的有效析出,實際增加電鍍產能,且不會使提供物被卡住以利於補充提供物,因而整體改善使用效果。在很多情況下,用溶劑蒸氣除油後甚至可能省略進一步的電解除油。高溫堿衝刷用的蕩滌劑大多要用相稱量的名義活性劑,可能省去較貴而有迫害性的有機溶劑,但並不是每種名義活性劑對電鍍都有利,蕩滌不徹底時會重大沾染電鍍溶液。蕩滌資料很多已成為配方保密的商品,所以抉擇工作須慎重,文獻中也常做些探討。假如不是機械衝刷而是單純的在槽內浸泡,則須用加溫的蕩滌劑。常溫而依附名義活性劑的蕩滌劑對有些厚重的油汙蕩滌後果並不幻想,經常要加機械性攪動作為幫助。超聲蕩滌是後果很好的蕩滌方法,特別是對渺小的縫隙內也能主動清理清潔。但設備投資跟尺寸限度,令超聲波的利用目前更多地局限於小的製件,例如儀表首飾等較渺小的產品。
整機名義上較厚的氧化皮也要預先清理,特別是受過熱的油影響的氧化皮,如淬火後的名義殘留物。鍛鑄毛胚的情況也類似。尺寸或名義狀況容許時可用強酸洗、電解腐化或噴砂。有時不得已要用濃酸,例如 60%或更濃的鹽酸或混酸,硫酸也可用,但太濃易致鈍化,因此較合實用低一些的濃度並加溫。依據資料成分,有時須用硝酸或氟氫酸、硼氟酸等組分,這類強腐化性酸個別要加緩蝕劑以防過腐化、降落酸霧排放跟避免氫脆。哪怕是加一些簡單的緩蝕劑如 SnCL2、硫脲、若丁、烏洛托品(六次甲基四胺)等也會有一定利益。
不鏽鋼、過渡元素或難熔合金經常不得不利用硝酸、王水、氫氟酸等,因此引起保險問題,並且後果仍不十分幻想。於是國外盛行對一些合金,特別是耐熱合金等,先用熔融鹽鬆動厚硬的氧化皮後再酸洗。熔鹽用的坩堝等須專門配置,但也可能與熱處理鹽槽的設備協同利用。
尺寸精巧的整機名義有局部鏽蝕時,單純依附鍍前弱腐化往往無奈將鏽蝕清除。這種情況須要用磷酸來解決。增加鉻酸或重鉛酸鹽可能使後果更好並能起緩蝕作用。但如是兩性金屬如鋁便要用堿來腐化。銅合金則用硝酸或加鉻配的酸性介質。
電解可能幫助去除氧化皮,但不是任何情況都有效,特別是對周到而導電性差的氧化皮。這類氧化皮須預先鬆動,否則適度地依附通電很易造成過腐化。設備的附加投資跟掛具及通電的種種請求,使這類方法的利用受到一定的限度。

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